Které dlažební desky jsou nejodolnější?

Technické a uživatelské vlastnosti různých dlažeb

Pro návrh nádvoří, hřišť a rekreačních oblastí nabízejí výrobci stavební materiály v široké škále. Zvažte, jak si vybrat dlažební desky, s ohledem na provozní podmínky. Seznámíme se s obecnou charakteristikou vzorků různého složení, výrobními technologiemi poptávaných betonových kolekcí. Přečtěte si až do konce a dozvíte se o nejdůležitějších výhodách a nevýhodách, které musíte vzít v úvahu při rozhodování o tom či onom krytí.

Obecný popis

Jako alternativní, cenově dostupnější řešení k dlažebním kostkám z přírodního kamene jsou dnes velmi žádané dlažební desky. Jedná se o produkty připravené k instalaci různých geometrických tvarů a barev. Splňují základní technické požadavky na povrch vozovky pro chodce, cyklisty a krátkodobé cestování malými auty.

Před výběrem dlažebních desek pro dvůr se musíte seznámit s výhodami a nevýhodami materiálu. Výhody takového materiálu tedy zahrnují následující vlastnosti:

  • odolnost vůči teplotním změnám v širokém rozsahu, což umožňuje použití materiálu v jakékoli klimatické zóně;
  • nepřítomnost hromadící se vody na nátěru v důsledku vyplnění spár podle technologie běžným pískem (nebo úplná absence kameniva);
  • bezpečnost životního prostředí za jakýchkoli provozních podmínek (při zahřívání se neuvolňují žádné toxické látky);
  • trvanlivost, která je odůvodněna základním složením přírodních minerálních složek, včetně barviva;
  • snadná instalace s vícenásobnou demontáží a opětovným položením nátěru, dovolme lokální opravu plátna bez demontáže celého místa.

Za zmínku také stojí široká škála navrhovaných kolekcí. Mohou to být jak čtvercové a obdélníkové prvky, tak i prefabrikované kompozice v jednom nebo různých klíčích.

Současně můžete použít dlažební desky od různých výrobců k ozdobení jednoho objektu bez dalších nákladů na pracovní sílu.

Nevýhody, o kterých musíte vědět, když se rozhodujete, jakou dlažební desku zvolit, uživatelé a odborníci zdůrazňují pouze dvě. Většina stavebního materiálu má hladkou přední plochu. Při mrazech se na něm tvoří traumatická námraza. To se ale snadno vyřeší pomocí pískového obkladu. Jeho abrazivní účinek neničí dlažební desky díky vysoké odolnosti proti opotřebení.

Další problém může nastat pouze při nedodržení technologie instalace. V důsledku toho lze pod tlakem pozorovat praskliny, vzhled důlků a nerovnoměrné sedání povlaku.

READ
Jak poznáte, že je na místě potřeba odvodnění?

Správná příprava základního podkladu, absence oddenků stromů a provoz bez vozidel takové jevy vylučují.

Rozdíly ve složení

Při určování, které dlažební desky jsou lepší, je kromě technologie výroby zvažována i skladba. Na základě základních složek se rozlišuje 5 hlavních odrůd. Tabulka poskytuje popisný popis každého typu.

Typ dlaždice Základní složení Vlastnosti
Beton Kompozice obsahuje cementové pojivo a minerální plnivo z písku a jemného štěrku nebo drceného kamene. Takové dlaždice se častěji používají v městském sektoru, kde je vysoký provoz.
Clinker Ekologický materiál je vyroben z hlíny, která je vystavena vysokým teplotám. Přídavná barviva se prakticky nepoužívají kvůli původním výsledkům po vypálení. Povrch výrobků je drsný, což eliminuje klouzání v zimním období.
Guma Vyrábí se častěji z recyklovaných surovin (hlavním zdrojem jsou pneumatiky) s přídavkem polyuretanu a technického plniva. Takový povlak je namontován v herních oblastech pro děti, na sportovištích, kolem okrasných jezírek a bazénů. Pružný materiál je protiskluzový a zmírňuje nárazy při pádu bez ohledu na počasí.
Plastové Kompozice obsahuje písek a polymerní pojivo s barvivy. Pracovní hmota se slinuje při teplotě asi +260 stupňů Celsia. Předpokládá se, že je to nejlepší dlažební deska, protože vydrží déle než její protějšky díky nulovému otěru, odolnosti vůči vysokému mechanickému namáhání a odolnosti proti praskání.
Žula Výroba se provádí z přírodních minerálních třísek při vysoké teplotě. Materiál se vyznačuje přirozenou inertností vůči agresivním provozním podmínkám.

Největší poptávka je po betonových dlažebních deskách. To je odůvodněno širokým sortimentem, dobrým výkonem, všestranností v použití (včetně návrhových nápadů) a dostupnou cenou. Podívejme se podrobněji na způsoby výroby materiálů pro návrh pěších zón a ploch pro venkovní aktivity.

Výrobní metody

Jedním z hlavních parametrů, který se používá pro klasifikátor, je způsob výroby dlažebních desek. Na tomto základě se také provádí výběr požadovaného dokončovacího materiálu. Zvažme technologie a vlastnosti hotových výrobků podrobněji, což pomůže pochopit: lisované dlažební desky nebo lité dlažební desky – což je lepší.

vibrocasting

Pro získání hotového bloku s maximální pevností je nutné pracovní hmotu efektivně zhutnit. V případě nalévání základu je přebytečný vzduch vytlačen pomocí hloubkového vibrátoru nebo zálivkou. U řešení v malých formách však takové přístupy nejsou relevantní. Řešením je vibrační lití.

READ
K čemu jsou listy brusinek užitečné?

V tabulce jsou uvedeny základní charakteristiky vibrocastových dlažebních desek.

Parametr Hodnota
Oděr Od 0,7 g/cmXNUMX
Trvanlivost M200-M300
Mrazuvzdornost F150-F200 (v praxi je často pozorována nižší hodnota)
Vodopropustnost W4

Technologie spočívá v použití speciálního zařízení – vibrační plošiny. Zpravidla se jedná o instalaci ve tvaru stolu s dynamickou deskou. Jsou na něm umístěny připravené bednicí formuláře. Po zapnutí mechanismu se roztok nalije. Vlivem vibrací se hmota zhutní a cementové mléko se rovnoměrně rozloží po stěnách a povrchu formy. Ten vysvětluje hladkost hotových výrobků. Životnost betonových vibro litých dlaždic je často omezena na 5-8 let.

Vibrolisované

Využívá instalaci zvanou vibrolis. Technologický postup ve skutečnosti spočívá v doplnění techniky vibrolití tlakem ze strany razníku v rozsahu 30-35 atmosfér. Výsledkem je relativně hustší a odolnější výrobek se stanovenými geometrickými parametry – to jsou hlavní rozdíly mezi vibrolitím a vibrolisovanými dlažebními deskami. Povrch je zpočátku drsný. Pro rozšíření sortimentu výrobci provádějí dodatečné broušení, leštění nebo nanášení na přední stranu pásu, aby se zvýšila protiskluznost.

V tabulce jsou uvedeny základní charakteristiky vibrolisovaných betonových dlažebních desek.

Parametr Hodnota
Oděr 0,21 g/cmXNUMX
Trvanlivost M300-M500
Mrazuvzdornost F300
Vodopropustnost W6

Je třeba také poznamenat, že technika umožňuje výrobu dvouvrstvých prvků. Neexistuje žádný proces míchání základní a tónované směsi. Takže ve výrobním procesu dochází k úsporám barviv. Často je to určující moment, jaké dlažební desky na dvůr vybrat.

Hyperpressed

Tato technologie zajišťuje tlak na pracovní směs ve formách v rozmezí 0,2-0,4 MPa. Tento přístup umožňuje dosáhnout vysoké počáteční pevnosti polotovarů 2-4 MPa. Proto je přípustné provádět stripování ihned po formování, což neplatí pro jiné technologie.

V tabulce jsou uvedeny základní charakteristiky vibro litých betonových dlažebních desek.

Parametr Hodnota
Oděr 0,4 g/cmXNUMX
Trvanlivost M300-M650
Mrazuvzdornost F300
Vodopropustnost W8

Povrch dlaždice se zvýšenou hustotou je hladký. Za plus lze považovat minimální vodopropustnost materiálu a vynikající mechanickou pevnost, která často rozhoduje o tom, jaký dlažební kámen zvolit pro soukromý dům. Ale na takovém povlaku bude kluzký jak v mrazu, tak možná i při silných deštích. Taková dlaždice ve skutečnosti není zpracovatelná, což ztěžuje instalaci s ořezáváním a omezuje použití výrobků.

READ
Jaký je dobrý způsob izolace oken?

Popis videa

V tomto videu uživatel sdílí své zkušenosti s různými typy betonových dlažebních desek během instalace:

Nejdůležitější znaky

Dlažební desky jsou alternativním řešením dražších masivních kamenných dlažeb.

Jedním z hlavních kritérií výběru je základní složení výrobků, které určuje optimální oblast použití nátěru.

Nejoblíbenější možností jsou betonové dlažební desky.

Z betonu se vybírají chodníkové prvky podle způsobu jejich výroby.

V závislosti na technologii výroby se umělé dlaždice vyznačují hustotou, mechanickou pevností, odolností proti opotřebení a stupněm hladkosti povrchu.

Vibrolisovaná dlažba se stává stále aktuálnějším a žádanějším produktem v dlažbě pro terénní úpravy. Hlavní konkurenční výhody vibrolisovaných dlaždic ve srovnání s analogem vyrobeným vibrolitím může uvést každý zákazník, který alespoň jednou čelil dláždění své příměstské oblasti nebo prováděl pokládku kamene pro společnosti třetích stran.

Mnohem obtížnějším úkolem je rozeznat kvalitní vibrolisované dlažební desky od podobné vyráběné podobným způsobem. Na stavebním trhu je dnes opravdu hodně výrobců, kteří nabízejí vibrolisovanou dlažbu.

Otázka: Cože dlaždicové desky Vybrat? Uvádíme hlavní kritéria pro vysoce kvalitní vibrolisované dlažební desky.

1. Dvouvrstvé nebo jednovrstvé lisování

fotografie 1_dvuhsl.png

Technologie dvouvrstvého lisování k nám přišla z Evropy, kde tradice dlažby vznikly mnohem dříve než v Rusku. Jde o to, že vrstvy v dlaždici mají různé účely. Základna je pevná, drsná, spolehlivá, vyrobená z odolné žuly nebo diabasového drceného kamene a obkladová dekorativní vrstva je odolná, odolná proti opotřebení, nárazuvzdorná, oleji a benzínu a zároveň hladká a krásná. Ty se liší účelem, designem, který pouze v jediné celistvosti zajistí všechny požadavky na produkt.

V případě jednovrstvého lisování je obtížné dosáhnout jak pevnosti, hladkosti, tak trvanlivosti.

2. Vzhled dlažebních desek

foto_2.jpg

Kontinuita struktury, nepřítomnost velkých skořepin, neformování, akumulace velkých agregátů na bočních plochách charakterizují kvalitu balení zrna, v důsledku toho vysoká hustota betonového výrobku.

3. Posouzení barvy betonových výrobků po dešti, ošetření dlaždic zavlažovací hadicí nebo ponoření výrobku do nádoby s vodou

Fotografie3.jpg

Pokud po dni zůstane barva betonu tmavá, kámen je mokrý, proto má beton vysokou pórovitost a nízkou hustotu, v důsledku toho je takový kámen krátkodobý. Světle šedá barva betonových, zevně suchých dlaždic svědčí o vysoké kvalitě.

READ
Kde rostou černé hrozny?

4. Přítomnost/nepřítomnost charakteristických svislých značek (pruhů) na bočních a koncových plochách výrobků

foto4.jpg

Přítomnost škrábanců indikuje optimálně zvolený obsah vlhkosti betonové směsi technickými specialisty výrobce, v důsledku toho dostatečně vysokou kvalitu zhutnění. Takový kámen je monolitický, hustý a odolný, v důsledku toho odolný.

5. Přítomnost těžko odstranitelné „rzi“ podél horního okraje a zesílení ve spodní části dlaždice

fotografie 5.jpg

Odborníci to označují jako „blesk“ nebo „sukně“. Projev výše popsaných vad může být důsledkem silného opotřebení formy, ve které jsou výrobky vyrobeny. To může také způsobit skryté vady výrobků, jako je silný rozdíl v hustotě na jedné paletě a odchylky od hlavních f/m charakteristik deklarovaných výrobcem.

6. Hodnocení rázové houževnatosti betonu

Posouzení rázové houževnatosti betonu výrobku se provádí tak, že kámen spadne montážní rovinou dolů z výšky lidského růstu na rovný tvrdý povrch (asfalt, betonová deska) bez námahy. Pokud se kámen po dopadu natře, rozštípne, odletí z pohledového betonu podél separační vrstvy, je pevnost výrobku považována za nedostatečnou.

V případě, že kámen po pádu zůstal neporušený nebo se objevily drobné vady vzhledu (na žebrech se vytvořily místní třísky), je pevnost výrobku považována za přijatelnou pro dlaždičské práce.

7. Volba vlhkosti obkladové a základní vrstvy

fotografie 6.jpg

Každý ví, že dvouvrstvé dlažební desky jsou kvalitnější a správně navrženou konstrukcí, málokdo však ví, že při výrobě takto technicky složitého výrobku je třeba věnovat zvláštní pozornost výběru vlhkosti obkladu a základní vrstvy. V případě, že tato podmínka není splněna, je vysoká pravděpodobnost oddělení horní vrstvy při provozu a zničení kamene v budoucnu.

Vyhodnocení tohoto momentu v domácích podmínkách je poměrně jednoduché – je nutné nainstalovat vzorky produktu na koncovou plochu v pánvi s vodou po dobu 5 minut tak, aby byl produkt ponořen do vody o 2-3 cm podle obrázku (“ Schéma ponoření dlažebního kamene do pánve s vodou”):

Schéma ponoření dlažebního kamene do pánve s vodou.jpg

V případě, že hladina vzlínání vody v přední vrstvě přesahuje ½ délky výrobku, je kvalita přední vrstvy považována za nepřijatelnou. Během provozu může taková vada vést k porušení celistvosti betonového výrobku a zničení povlaku. Pokud hladina vzlínání vody v přední vrstvě byla menší než polovina délky výrobku, je kvalita betonu přední vrstvy přijatelná.

READ
Jakou velikost mají kabelové kanály?

Podobné jednoduché metody hodnocení kvality vibrolisované dlažební desky vám pomůže ušetřit peníze a zajistí krásu a provozní spolehlivost položeného nátěru na mnoho let!

Rate article
Add a comment

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: